5月15-17日，第十七屆中國國際電池技術展覽會（CIBF 2025）在深圳國際會展中心盛大舉行。

作為全球領先的新能源智能制造解決方案服務商，先導智能在本次展會上以“智造未來，賦能零碳”為主題，攜覆蓋鋰電池全產業(yè)鏈的智能制造解決方案驚艷亮相，全方位展示了其在鋰電池智造與數(shù)智化升級領域的最新成果。

1. 全品類智造方案解決生產制造痛點

展會期間，先導智能展示了其新一代全固態(tài)電池整線解決方案，覆蓋干法混料涂布、濕法制漿涂布、復合轉印、疊片、等靜壓、真空鍍鋰等關鍵工序，為固態(tài)電池早日實現(xiàn)商業(yè)化量產提供了堅實的設備基礎。

在圓柱電池領域，先導智能推出全極耳圓柱組裝線解決方案，兼容幾乎所有全極耳圓柱電池工藝分支，并實現(xiàn)了設備占地縮減53%、能耗降低3%的顯著成效，產能效率達到行業(yè)標桿水平，助推圓柱電池制造設備向小型化、模塊化方向發(fā)展。

與此同時，先導智能同步推出電池后段智能化整體解決方案，搭載電池全生命周期監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)分區(qū)溫控，系統(tǒng)充電效率突破87%、放電效率超過84%，在節(jié)能降耗和環(huán)境友好方面具有顯著優(yōu)勢。

2. 多款明星產品刷新行業(yè)標桿

本次展會，先導智能在疊片技術領域再創(chuàng)佳績，推出了超高速“Z”型切疊一體機和“芯疊百相”兼容性高速切疊一體機。其中，“Z”型切疊一體機整機效率高達0.075s/pcs，“芯疊百相”兼容性高速切疊一體機則能兼容任意形態(tài)的動力與儲能電芯生產需求，整機效率最高可達0.1125s/pcs，在全球范圍內均處于領先地位。

針對儲能電池市場，先導智能推出的大型儲能電池組裝線，通過工序一體化設計和系列節(jié)能降耗舉措，成功實現(xiàn)設備產能領先行業(yè)15%以上，整線良率98.5%、連續(xù)生產效率85%，均顯著優(yōu)于行業(yè)水平，為儲能規(guī)?；逃锰峁┝烁咝詢r比的制造支撐。

3. 數(shù)智變革賦能引領智造新趨勢

展會期間，先導智能受邀出席峰會并發(fā)表題為《以AI創(chuàng)新加速能源轉型，邁向智能制造新高度》的主題演講，系統(tǒng)性展示了其AI技術在鋰電智能制造領域取得的應用成果。相關負責人表示，針對市場對高品質制造需求的提升，先導智能近年來圍繞設備預測性維護和產品質量提升兩個核心方向，積極開發(fā)AI應用場景，構建了缺陷研判良率閉環(huán)管理體系和風險預判攔截全流程管控系統(tǒng)。在設備預測性維護領域，實現(xiàn)了從缺陷發(fā)現(xiàn)到根因分析的精準質量閉環(huán)管控。在產品質量提升方面，通過AI驅動的過程質量優(yōu)化與閉環(huán)控制，智能化地穩(wěn)定了關鍵工藝流程。相關技術已廣泛應用于鋰電生產全流程，重構了鋰電設備預測性維護與生產質量管控的范式。

在電池外觀檢測與精密生產方面，先導智能帶來了Hy智能平臺，集成全空間3D視覺與強檢出AI算法，配合精密流體技術和跨平臺測試體系，為動力電池模組/PACK生產賦予“智能大腦”和“鷹眼系統(tǒng)”，助力制造商實現(xiàn)精度與良率雙提升。

與此同時，先導智能還針對鋰電制造行業(yè)特點推出智能物流數(shù)智化系統(tǒng)，通過深度挖掘細分應用場景，精準覆蓋客戶需求，配合數(shù)智調度柔性輸送技術，有效破解復雜生產環(huán)境下的流轉難題，為制造商提供軟硬件一體化的定制化物流解決方案。